板式熱交換器的缺點(diǎn)：1.板式熱交換器的密封性能較差，相比于管式可能會(huì)造成泄漏。2.會(huì)有壓力限制，一般不會(huì)超過1MP。3.流阻會(huì)比管殼式大一些。4.使用溫度會(huì)受到密封圈的材料性能的限制。板式熱交換器正因?yàn)槠鋬?yōu)勢(shì)，應(yīng)用范圍極其普遍：化學(xué)、余熱回收、電力、集中供暖、機(jī)械等領(lǐng)域。不過總體而言，板式熱交換器優(yōu)勢(shì)還是大于劣勢(shì)的，每一個(gè)產(chǎn)品都會(huì)有它的優(yōu)勢(shì)與不足，板式熱交換器之所以能夠在廣大領(lǐng)域以及各個(gè)企業(yè)中贏得地位，還是因?yàn)榘迨綗峤粨Q器的優(yōu)勢(shì)更為突出。甲酸是板式熱交換器很好的清洗液。TS-8100-3熱交換器品牌

近五年來，不銹鋼焊管的發(fā)展趨勢(shì)相對(duì)較好，不管在規(guī)模、質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)各個(gè)方面都有了比較大的進(jìn)步，特別是它的需求領(lǐng)域也在逐步擴(kuò)大。除此之外，隨著不銹鋼焊管工藝日益成熟，在許多用途上逐步可以代替不銹鋼無縫管，比如說：熱交換器設(shè)備用管，中低壓鍋爐管等等。不銹鋼焊管生產(chǎn)特點(diǎn)：生產(chǎn)設(shè)備輕巧，投資少，建設(shè)速度快，焊接方法簡(jiǎn)便，產(chǎn)品規(guī)格范圍寬，尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量生產(chǎn)的情況下，焊管比無縫管成本低20%以上。近年來國(guó)內(nèi)采用的“焊接—冷軋”生產(chǎn)不銹鋼管工藝，用冷軋卷板按規(guī)格要求縱剪、成型后，經(jīng)多器具氬弧焊機(jī)焊接成管，再經(jīng)冷軋（拔），使焊縫的各項(xiàng)性能指標(biāo)可以與母材基本一致，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。DS-4100-109A熱交換器板式熱交換器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜且換熱面積小，所以很難將清洗液排出。

板式熱交換器密封墊片的制造過程大體上包括如下幾個(gè)步驟和質(zhì)量控制點(diǎn)：?1、密閉或開放式煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉。使按配方稱量的各個(gè)原料組分混合均勻,混煉膠的混煉：稱準(zhǔn)確量的原材料.經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)后,將混煉膠用于板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)。2、可以通過擠出機(jī)將膠料制成相應(yīng)毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯：因板式熱交換器密封墊片的橫截面積和長(zhǎng)短不同。3、即將未硫化的橡膠膠條半成品放入熱模具的型腔中,模壓板換器：板式熱交換器密封墊片是壓機(jī)中用模壓的方法制造的.模具閉合即進(jìn)行硫化,模壓溫度為160185℃,時(shí)間315min,因不同的混煉膠品種而異,模壓壓力應(yīng)不小于9.8MPa。4、硫化在模壓過程中不全部完成,后硫化為了提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力.將模壓硫化過的板式熱交換器密封墊片靜態(tài)情況下置于烘箱中終完成硫化。烘箱內(nèi)的度必須均勻,其保溫時(shí)間因不同的混煉膠而異。硫化是板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)過程中極重要的一步。烘箱必須安裝帶有連續(xù)溫度記錄的裝置。

熱交換器的標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)行正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力，（1）熱交換器運(yùn)行正常，能滿足生產(chǎn)要求，熱換效果良好。（2）熱交換器各部溫度、壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)符合要求。（3）凈出口管、排污管暢通。技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確。（1）熱交換器的竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證書、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書齊全、有效。（2）具有壓力容器使用許可證。（3）熱交換器壓力容其技術(shù)檔案齊全、準(zhǔn)確、內(nèi)容符合勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第104條規(guī)定內(nèi)容。（4）熱交換器的操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程齊全。板式熱交換器的密封性能較差，相比于管式可能會(huì)造成泄漏。

板式熱交換器普遍的應(yīng)用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設(shè)備。板式熱交換器已成為工業(yè)生產(chǎn)，余熱利用，建筑舒適化的重要的必不可少的設(shè)備；也說明板式熱交換器的技術(shù)和應(yīng)用達(dá)到了更高的水準(zhǔn)。目前已生產(chǎn)的裝置有板式換熱機(jī)組，熱泵機(jī)組，制冷機(jī)組，蒸發(fā)裝置，空冷裝置和催化重整裝置等。今后，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，還會(huì)出現(xiàn)更多的裝置。也會(huì)應(yīng)用在更多的領(lǐng)域的。板式熱交換器是工業(yè)中比較常見的一種裝置了。DS-4100-109A熱交換器

板式熱交換器是由高分子合成纖維制造而成。TS-8100-3熱交換器品牌

在石油、化工生產(chǎn)中，幾乎所有的工藝過程都有加熱、冷卻、冷凝過程，都需要用到熱交換器，而熱交換器的性能對(duì)石化產(chǎn)品質(zhì)量、熱量利用率以及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性起著重要作用，重視環(huán)保理念，所以在選擇上需要做一些功課。以原油生產(chǎn)為例，原油特點(diǎn)是雜質(zhì)多，離子復(fù)雜，氯離子含量高，還含有少量H2S，這時(shí)要看原油進(jìn)熱交換器、出熱交換器溫度來選擇熱交換器類型。溫度較低（零下20以下）和溫度較高（200度以上）的惡劣工況，為了整個(gè)熱交換器的運(yùn)行穩(wěn)定，建議選擇板殼式熱交換器，在上面說的工況中，氯及硫腐蝕是重點(diǎn)，板殼式熱交換器由波形板組和殼體組成，它具備換熱高效率、頂端溫度差小、耐高溫髙壓、密封性性能好、壓減低、較大節(jié)省占用面積、穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)勢(shì)，是集板式熱交換器和管殼式熱交換器優(yōu)勢(shì)于一身的新技術(shù)熱交換器。TS-8100-3熱交換器品牌

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