納米乳是由水、油、表面活性劑和助表面活性劑等自發(fā)形成，乳滴粒徑為10~100nm的、熱力學穩(wěn)定的膠體溶液。這種制劑技術應用于制藥生產(chǎn)中，可體提高藥物在體內(nèi)的滯留時間延長，也即俗稱的緩釋作用、延長作用時間.尤其對哪些安全性要求高的用藥需求，納米乳制劑技術的應用能降低藥物的毒性，也即我們經(jīng)常說的藥品的安全性高.納米乳制劑是由水相、表面活性劑（助表面活性劑）、油相等成分構成的一種乳劑，藥物粒徑分布在100nm以下，具有小尺寸效應，可改變藥物吸收途徑，具有一定靶向作用，還能提升藥物水溶性和改善藥物適口性等；實際推廣過程中存在用藥成本較高，對貯存條件有一定要求，注射使用存在一定安全隱患，申報標準難度大等問題；隨著社會的進步和養(yǎng)殖防病要求的提高，納米乳技術在養(yǎng)殖生產(chǎn)過程中會得到越來越地應用。納米乳的制備方法包括乳化-溶劑擴散法、超聲波破碎法等。上海曲酸納米乳微射流均質(zhì)機

納米乳技術是納米乳化技術的簡稱，是在乳化劑作用下將水相、油相進行乳化后獲得納米級別藥物微粒的一項制藥技術，其在獸藥臨床應用過程中的優(yōu)點很多，如可使油相和水相共為一體，增加藥物的溶解度，提高藥物生物利用度，避開肝臟首關效應等，也存在制藥成本高，保質(zhì)期短，影響標準檢測等缺點；相信隨著科學的發(fā)展和技術的進步，納米乳技術因缺點帶來的推廣困難會逐步解決，在不久的將來能廣泛應用于養(yǎng)殖業(yè)。納米乳技術是納米乳化技術的簡稱，納米乳實質(zhì)上是乳劑的一種，是在乳化劑作用下利用特殊的乳化工藝，將藥物制備成納米級別的小乳粒的技術。和普通劑型相比，納米乳劑型藥物微粒更小，比表面積更大，生物利用度更高，藥效更加理想。為了能幫助大家更清楚地認識納米乳技術，筆者以此為話題和大家作一下交流。廣西VC納米乳包裹邁克孚微射流均質(zhì)機可以制備穩(wěn)定性好的，吸收好的，完全水溶的輔酶Q10 納米乳。

脂質(zhì)體是由磷脂等雙親性物質(zhì)組成的雙分子層閉合囊泡，可實現(xiàn)對功能性成分的包封和運載，有效發(fā)揮其緩控釋作用。磷脂雙分子層的保護作用，還可有效提高功能成分的穩(wěn)定性，其具有很好生物相容性，能夠增加活性物質(zhì)的利用度。利用脂質(zhì)體對NMN進行納米包封，可以降低NMN體內(nèi)降解的風險，增加持續(xù)作用時間，保證其在體內(nèi)的利用度，是一種有效的方法。微射流均質(zhì)機是一種利用微射流技術達到均質(zhì)功能的先進裝備，在納米脂質(zhì)體的制備中具有優(yōu)越的表現(xiàn)。邁克孚微射流^®高壓均質(zhì)機是一種利用高壓微射流技術進行均質(zhì)的精密裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借準確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果，從而將活性成分包裹磷脂內(nèi)形成納米級脂質(zhì)體。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機進制備了NMN納米脂質(zhì)體。

納米乳液（nanoemulsion）又稱微乳液（microemulsion），是由水、油、表面活性劑和助表面活性劑等自發(fā)形成，粒徑為1～100nm的熱力學穩(wěn)定、各向同性，透明或半透明的均相分散體系.一般來說，納米乳分為三種類型，即水包油型納米乳(O/W)、油包水型納米乳(W/O)以及雙連續(xù)型納米乳(B.C)，1943年由Hoar和Schulman發(fā)現(xiàn)并報道了這一分散體系。單個細菌用肉眼是根本看不到的，用顯微鏡測直徑大約是五微米。假設一根頭發(fā)的直徑是0.05毫米，把它軸向平均剖成5萬根，每根的厚度大約就是1納米。也就是說，1納米就是0.000001毫米。納米科學與技術，有時簡稱為納米技術，是研究結構尺寸在1至100納米范圍內(nèi)材料的性質(zhì)和應用。納米技術的發(fā)展帶動了與納米相關的很多新興學科。有納米醫(yī)學、納米化學、納米電子學、納米材料學、納米生物學等。全世界的科學家都知道納米技術對科技發(fā)展的重要性，所以世界各國都不惜重金發(fā)展納米技術，力圖搶占納米科技領域的戰(zhàn)略高地。納米乳是一種具有巨大發(fā)展?jié)摿Φ牟牧?，值得我們進一步研究和探索。

邁克孚微射流均質(zhì)機是用高壓微射流技術實現(xiàn)納米材料分散的精密裝備，它利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現(xiàn)納米材料的分散，可以制備納米乳。高壓微射流均質(zhì)機可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級，以產(chǎn)生穩(wěn)定的納米乳液和懸浮液，滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散，性能將增加，可以達到更好的外觀、更優(yōu)越的效果、更少的有機溶劑添加等等，使得化妝品公司在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。由于其粒徑極小，納米乳在熱力學上處于不穩(wěn)定狀態(tài)，但通過適當?shù)姆€(wěn)定劑或表面活性劑可以使其保持穩(wěn)定。海南輔酶Q10納米乳保濕

由于其粒徑小、滲透性強，可以提高皮膚的吸收效果，同時具有較好的保濕效果。上海曲酸納米乳微射流均質(zhì)機

極高的剪切力液體或固液混合物料經(jīng)動力單元加壓后，在微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的射流速度可達500m/s，超過343m/s的聲音傳播速度；微射流金剛石交互容腔內(nèi)部最小孔徑可達50um，高速射流在金剛石交互容腔內(nèi)部經(jīng)歷的剪切力是目前各種設備中比較高的。微射流高壓均質(zhì)機對物料的剪切作用力是傳統(tǒng)閥式或其他均質(zhì)設備所無法比擬的。金剛石交互容腔具有固定的內(nèi)部形狀，不隨壓力變化而變化，物料經(jīng)過金剛石交互容腔一次，過程中壓力是恒定的峰值（如下圖綠色曲線）；均質(zhì)閥具有可動態(tài)調(diào)整的結構，均質(zhì)閥式均質(zhì)機的物料經(jīng)過均質(zhì)閥時壓力是動態(tài)變化的，只有很少的壓力峰值比例（如下圖紅色曲線）。微射流金剛石交互容腔處理的物料粒徑減小更快、且分布更窄。上海曲酸納米乳微射流均質(zhì)機

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